57声测管生产中输入热量对其质量的影响
结合声测管的整个生产流程来分析，其中操作对于产品质量的影响因素主要包括有输入热量、焊接压力、焊接速度、开口角、感应器和阻抗器的放置位置、管坯的几何尺寸以及形状等几方面。因此，在生产中掌握操作方法是提高声测管质量的重要途径之一。
无 锡焊管的质量主要是通过产品的规格尺寸、外观质量以及焊缝质量来进行判断的。其中用户一般的将焊缝质量当作判断其质量的重要标志。因此焊接质量是影响焊管质量好坏的决定因素。对于生产者来说，如何提高焊管的焊接质量是一个非常重要的问题。
总的来说，对于声测管焊接质量的影响因素不仅包括有内因——钢质、钢种对焊接的影响，同时还包括外因方面—操作对焊接质量的影响。在生产中掌握工艺技术及操作是提高焊管质量的重要途径之一。接下来我们主要为大家分析一下关于输入热量所产生的影响。
在声测管焊接过程中，输入热量是焊接工艺的一个重要参数。由于焊接电流难以测量，所以用输入热量来代替，而输入热量又可用振荡器输出功率来表示：N = Ep·Ip。式中 N代表的是输出功率，Ep代表屏压，Ip则表示屏流。当振荡器、感应器和阻抗器确定后，振荡管槽路、输出变压器、感应器的效率也就确定了，输入功率的变化同输入热量的变化大致是成比例的。
如果输入热量过低，那么声测管的边缘部分可能就达不到焊接所需要的温度，因此仍保持固态组织而焊不上，形成焊合裂缝。反之，如果输入热量过大，那么将会导致过热，受力后产生开裂。通常声测管的熔化焊接温度应保持在1350～1400℃。